各種ゴムの長所と短所

天然ゴム NR

(天然ゴム) ゴムの木採取ラテックスから作られ、イソプレンのポリマーです。優れた耐摩耗性、高い弾性、破断強度、伸びを備えています。空気中で老化しやすく、加熱するとベタつきます。鉱物油やガソリンに容易に膨張し、溶解します。耐アルカリ性はありますが、耐酸性は強くありません。利点: 優れた弾性、耐酸性、耐アルカリ性。短所:耐熱性、耐油性(耐植物油性)、ゴムテープ、ホース、ゴムシューの製造原料であり、自動車のブレーキオイル、エタノールなどの水酸化物を含む液体で衝撃吸収部品の製造に適しています。製品。

スチレンブタジエンゴム SBR

スチレン・ブタジエン共重合体はブタジエンとスチレンの共重合体です。天然接着剤と比較して、品質が均一で異物が少なく、耐摩耗性や耐老化性に優れていますが、機械的強度は劣ります。天然接着剤と併用可能です。利点: 低コストの非耐油性材料、良好な耐水性、硬度 70 未満での良好な弾性、高硬度での圧縮性の低下。短所: 強酸、オゾン、油、エステル、脂肪、およびほとんどの炭化水素は推奨されません。タイヤ業界、靴業界、布業界、コンベヤベルト業界で広く使用されています。

ブチルゴムIIR

(ブチルゴム)イソブテンと少量のイソプレンを重合させたもので、メチル三次元バリア分子の動きが他のポリマーに比べて少ないため、ガス透過性が低く、熱、日光、オゾン耐性が大きく、電気絶縁性が良好です。極性容量剤に対する耐性が大きく、マイナス54~110℃の温度範囲で一般的に使用可能。利点: ほとんどの一般的なガスを透過しません。日光や臭気に対する優れた耐性。動物油、植物油、またはガス化可能な油への曝露ヘミカル。短所: 石油溶剤、灯油、芳香族水素との使用は推奨されません。インナーチューブ、革袋、ゴム糊紙、窓枠ゴム、スチームホース、耐熱コンベヤベルトなどに使用されます。

水素化ニトリル接着剤 HNBR

水素化ニトリルは、水素化後のニトリルゴムの二重鎖の一部です。水素添加後のニトリルゴムの耐熱性、耐候性は通常のニトリルゴムよりもはるかに高く、耐油性も通常のニトリルゴムと同等です。一般的な使用温度範囲はマイナス25〜150℃です。。利点:ニトリルゴムよりも耐摩耗性に優れ、耐食性、引張抵抗、引裂抵抗、圧縮性に優れています。

オゾンやその他の大気条件に対して耐性があります。一般的には衣類や食器洗い用の洗剤として使用されます。短所: 空調および冷凍業界では、アルコール、エステル、または芳香族溶液での使用はお勧めできません。環境冷媒、R134A システムのシール、自動車エンジン システムのシールなどに広く使用されています。

EPDM

EPDM(エチレンゴム)はエチレンとプロピレンから作られているため、耐熱性、耐老化性、耐オゾン性、安定性に優れていますが、硫黄や硫黄を含有することはできません。この問題を解決するには、EP 主鎖を少量の第 3 成分の二重鎖にし、硫黄を加えて EPDM を形成します。一般的な使用温度はマイナス 50 ~ 150 です。。アルコール、ケトンなどの極性溶媒に対する耐性に優れ、その他の利点:耐候性、耐オゾン性が良好で、優れた耐候性を備えています。 耐水性、耐薬品性、アルコール、ケトン使用可能、耐高温蒸気性、ガス不透過性良好。短所: 食品への使用や芳香族水素への曝露には推奨されません。高温蒸気環境にある浴室設備のシールや部品。ブレーキシステムに使用されるゴム部品。ラジエーター(車の水タンク)内のシール。

ニトリルゴムNBR

ニトリルゴムはアクリロニトリルとブタジエンを共重合して作られます。アクリロニトリルの含有量は18%~50%です。アクリロニトリルの含有量が多くなると石油化学油の耐炭化水素系燃料油性は向上しますが、低温での性能は悪化します。ニトリルゴムはオイルシールやOリングに最もよく使われるゴムの一つです。耐油性、耐水性、耐溶剤性、耐高圧油性に優れています。

圧縮性、耐摩耗性、伸びが良好です。

短所: ケトン、オゾン、ニトロ炭化水素、MEK、クロロホルムなどの極性溶媒での使用には適していません。石油系作動油、ガソリン、水、シリコーンオイル、ジエステル潤滑油などの流体媒体に使用される燃料タンク、潤滑油ボックス、ゴム部品、特にシール部品の製造に使用されます。ゴムシールの中では最も広く使用されており、最も安価なシールと言えます。

ネオプレン CR

(ネオプレン、ポリクロロプレン) はクロロプレン モノマーの重合によって形成されます。加硫ゴムの弾性耐摩耗性は良好で、直射日光を恐れず、特に優れた耐候性を持ち、激しい歪みを恐れず、冷媒を恐れず、希酸、シリコーンエステル潤滑油に対する耐性がありますが、リン酸エステル作動油には耐性がありません。低温では結晶化しやすく、保存安定性に劣ります。アニリン点が低い鉱物油中では大きく膨張し、一般的な使用温度範囲は-50〜150℃です。。利点: 優れた弾性と良好な圧縮変形、配合に硫黄が含まれていないため、非常に簡単に作成でき、動植物油の特性があり、中性Cによるものではありません。薬品、油脂、グリース、各種油、溶剤などの物性、耐火性に影響を与えます。

短所: R12 耐冷媒シール、ゴム部品、家庭用電化製品のシールに強酸、ニトロ炭化水素、エステル、クロロホルム、ケトンの化学物質を使用することはお勧めできません。大気、太陽光、オゾン部分とのあらゆる種類の直接接触に適しています。耐火性、耐化学腐食性を備えたあらゆる種類のゴム製品に適しています。

合成ゴムの組成:合成ゴムは、石油や天然ガスを原料とし、ジオレフィンやオレフィンをモノマーとして重合したポリマーです。

ゴムポリマーはモノマー重合のプロセスを突破し、世界の大手ゴム工場は超高分子集合体を備えた高強度ゴムを使用し始めており、コストは非常に低いです。


投稿時間: 2021 年 2 月 6 日
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